Vấn đề chất lượng ống thép

Các vấn đề về chất lượng bề mặt của ống thép chủ yếu thể hiện ở bề mặt dày oxit, nứt bề mặt, tái tạo bề mặt, bơm cơ học bề mặt, v.v. Sau khi hoàn thành thép cán nóng, thép cán nguội, sau đó xử lý nhiệt hoặc sau đó, nó sẽ tạo thành độ bám dính dày và chắc, oxit ở nhiệt độ cao. Không chỉ sự tồn tại của thép oxit có chất lượng kém mà còn ảnh hưởng đến việc sử dụng thép, điều này không được tiêu chuẩn cho phép.Những oxit như vậy được phun cát thông thường rất khó loại bỏ, phải sử dụng phương pháp tẩy rửa hoặc đánh bóng cơ học để làm sạch.

Vết nứt bề mặt xảy ra ở thép cán nóng, một loại ống thép cacbon và thép hợp kim thông thường, chủ yếu là do quá trình làm nguội nhanh, sức căng bề mặt lớn gây ra bởi ứng suất dư gây ra và sau đó. Các vết nứt không thuộc về vết nứt bề mặt (không có chấn thương), nhưng với một số đặc điểm của vết nứt được hình thành do hiệu ứng nhạy cảm khía trong nhiều điều kiện ứng dụng (như nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, nứt ăn mòn ứng suất môi trường.v.v.) ở một mức độ nhất định, do đó làm giảm tuổi thọ của ống thép.và thậm chí dẫn đến hư hỏng đường ống.

Do đó, nhà máy thép trước đây phải xử lý vết nứt. Bề mặt da nặng thường gặp ở các ống thép cán nguội hoặc kéo nguội, chủ yếu là do bề mặt phôi thép hoặc bị mài mòn không gây ra vấn đề gì. Sự hiện diện nặng nề sẽ ảnh hưởng đến vẻ ngoài của chất lượng da. ảnh hưởng đến quá trình sử dụng ống thép và vết nứt. Tuy nhiên không nghiêm trọng.nhưng ở một số nơi vẫn có một số tác động.Cải thiện bằng cách tăng cường quản lý sản xuất, cải thiện và kiểm soát chất lượng bề mặt phôi và độ mài mòn. Vết bầm cơ học là một phần của các vấn đề chất lượng thông thường nhất, chủ yếu được sản xuất trong quá trình sản xuất, xử lý và vận chuyển. Thép sẽ tạo thành vết bầm trên sự gián đoạn về cấu trúc, sử dụng là một nguồn tập trung ứng suất, nhưng cũng tạo ra độ nhạy notch. So với các vết nứt, khuyết tật cơ học có đường viền rõ ràng, không liên quan đến chấn thương bên trong kim loại, do đó cho phép tồn tại một số độ sâu tiêu chuẩn va đập, nhưng trong một số điều kiện ứng dụng nhạy cảm hơn , độ sâu vượt quá một giá trị nhất định, hoặc các va chạm, phải được mài để loại bỏ quá trình chuyển đổi suôn sẻ.

Độ lệch kích thước chủ yếu ở độ thẳng, độ tròn, khía cạnh độ dày không đồng đều của ống thép. Trong hầu hết các trường hợp, dung sai độ thẳng khi sử dụng ống thép lớn, nhưng độ thẳng của tiêu chuẩn sản xuất ống thép đặt ra yêu cầu, nếu vượt quá giá trị quy định sẽ cấu thành một lý do để quay trở lại, và do đó,nhà máy vẫn cần được lưu ý. Dung sai độ tròn sẽ ảnh hưởng đến việc sử dụng ống thép.

chủ yếu ở nhóm đầu hàn ở phía sai. Dung sai độ tròn của chúng do khả năng chịu lực của các mối hàn sẽ không chỉ giảm mà còn tạo ra sự tập trung ứng suất. Nhóm tại hiện trường, một số độ tròn của ống có thể được điều chỉnh.Ống thép có đường kính ngoài được sử dụng để có độ lệch va đập và khả năng chịu đựng độ tròn khá tốt. Độ dày thành ống không đồng đều thường dễ bị bỏ qua và nhiều tiêu chuẩn ống thép không được xác định rõ ràng.Nếu độ dày thành không đồng đều nghiêm trọng, không chỉ dẫn đến đặt sai phía của khớp mà còn ảnh hưởng xấu đến quá trình xử lý biến dạng thứ cấp (chẳng hạn như phụ kiện đường ống sản xuất ống thép).