Ống thép liền mạch có mặt cắt ngang rỗng và được sử dụng với số lượng lớn làm đường ống vận chuyển chất lỏng, chẳng hạn như đường ống vận chuyển dầu, khí đốt tự nhiên, khí đốt, nước và một số vật liệu rắn.Ống thép và thép tròn và thép đặc khác, so với cùng độ bền uốn và xoắn, trọng lượng nhẹ hơn, là thép có tiết diện kinh tế, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận kết cấu và cơ khí, như thanh khoan dầu, trục truyền động ô tô , khung xe đạp và xây dựng giàn giáo thép dùng trong sản xuất các bộ phận vòng ống thép, có thể cải thiện việc sử dụng vật liệu, đơn giản hóa quy trình sản xuất, tiết kiệm vật liệu và thời gian xử lý, đã được sử dụng rộng rãi để sản xuất ống thép.
Tính chất cơ học
Tính chất cơ học của thép là để đảm bảo rằng các đặc tính sử dụng cuối cùng của thép (tính chất cơ học) là các chỉ số quan trọng, nó phụ thuộc vào thành phần hóa học của thép và hệ thống xử lý nhiệt.Trong tiêu chuẩn ống thép, theo các yêu cầu sử dụng khác nhau, chỉ định các đặc tính kéo (độ bền kéo, cường độ năng suất hoặc điểm năng suất, độ giãn dài) và độ cứng, các chỉ số độ bền, có yêu cầu của người dùng về hiệu suất nhiệt độ cao và thấp, v.v.
① Độ bền kéo (σb)
Mẫu chịu kéo, lực lớn nhất (Fb) chịu được tại thời điểm kéo chia cho ứng suất (σ) thu được từ diện tích mặt cắt ngang ban đầu (So) của mẫu, gọi là độ bền kéo (σb), đơn vị là N/mm2 (MPa).Nó đại diện cho khả năng tối đa của vật liệu kim loại để chống lại sự hư hại khi bị căng.Công thức tính là
Trong đó: Fb – lực lớn nhất mà mẫu chịu được khi kéo mẫu, N (Newton);So - diện tích mặt cắt ngang ban đầu của mẫu thử, mm2.
②Điểm năng suất (σs)
Với hiện tượng chảy dẻo của vật liệu kim loại, mẫu thử trong quá trình kéo dãn của lực không tăng (không đổi) có thể tiếp tục kéo dài ứng suất, gọi là điểm chảy dẻo.Nếu xảy ra hiện tượng giảm lực thì cần phân biệt giữa điểm chảy dẻo trên và điểm chảy dưới.Đơn vị của điểm chảy dẻo là N/mm2 (MPa).
Điểm chảy dẻo trên (σsu): ứng suất lớn nhất trước khi mẫu chảy dẻo và lực giảm lần đầu tiên;điểm chảy dẻo thấp hơn (σsl): ứng suất tối thiểu trong giai đoạn chảy dẻo khi không tính đến hiệu ứng nhất thời ban đầu.
Công thức tính điểm chảy dẻo là: công thức: Fs – lực chảy (không đổi) trong quá trình kéo mẫu, N (Newton) So – diện tích mặt cắt ngang ban đầu của mẫu, mm2.
③ Độ giãn dài sau đứt (σ)
Trong thử nghiệm độ bền kéo, phần trăm tăng lên của chiều dài của mẫu sau khi nó được kéo từ vạch đến chiều dài của vạch ban đầu được gọi là độ giãn dài.Nó được biểu thị bằng σ tính bằng %.Tính như sau: công thức: L1 - chiều dài của mẫu sau khi kéo khỏi vạch, mm;L0 - chiều dài vết ban đầu của mẫu thử, mm.
④ Tỷ lệ co ngót phân số (ψ)
Trong thử nghiệm độ bền kéo, độ co tối đa của diện tích mặt cắt ngang của mẫu ở mức co rút sau khi kéo ra theo phần trăm của diện tích mặt cắt ngang ban đầu được gọi là tốc độ co rút phân đoạn.Nó được biểu thị bằng ψ tính bằng %.Công thức tính toán như sau
Trong đó: S0 là diện tích mặt cắt ngang ban đầu của mẫu thử, mm2;S1 - diện tích mặt cắt ngang nhỏ nhất ở độ co ngót sau khi mẫu được kéo ra, mm2.
⑤ Chỉ số độ cứng
Khả năng của vật liệu kim loại chống lại sự lõm của vật cứng vào bề mặt, gọi là độ cứng.Tùy thuộc vào phương pháp thử nghiệm và phạm vi áp dụng, độ cứng có thể được chia thành độ cứng Brinell, độ cứng Rockwell, độ cứng Vickers, độ cứng Shore, độ cứng vi mô và độ cứng ở nhiệt độ cao.Đối với ống thường được sử dụng để có độ cứng Brinell, Rockwell, Vickers ba.
Shandong Xinjie Metal Materials Co., Ltd. là một công ty ống thép tích hợp sản xuất, gia công và vận hành, chủ yếu kinh doanh: ống thép liền mạch (ống thép liền mạch thành dày, ống nồi hơi áp suất thấp và trung bình, ống thép hợp kim, ống vuông , ống nồi hơi áp suất cao, ống nứt dầu, ống phân bón hóa học, ống thép đặc biệt), thép không gỉ (ống thép không gỉ liền mạch, ống hàn thép không gỉ, tấm thép không gỉ, ống / tấm thép không gỉ nhập khẩu, thanh tròn thép không gỉ, thép không gỉ ống vuông), thép không gỉ Profile (dầm chữ I, thép góc, thép kênh) và các sản phẩm khác.
Thời gian đăng: Jun-01-2023